Pulverbeschichten

Entscheidend für die hochwertige Qualität einer Pulverbeschichtung ist eine ideale Kombination von Vorbehandlung und Pulverbeschaffenheit. Wir setzen auf moderne Verfahren bei der Beschichtung und auf Materialien führender Hersteller. Beratend stehen wir unseren Kunden bei der individuellen Gestaltung der Oberflächen ihrer Produkte zur Seite. Die Beschichtung von Teilen mit verschiedenen Werkstoffkombinationen und komplizierten Oberflächen­strukturen stellt für uns keine Herausforderung dar.

Über unsere Kernkompetenz als Oberflächenbeschichter hinaus bieten wir unseren Kunden einen umfassenden Service als Systemdienstleister. Wir organisieren den Rohteilbedarf und bieten über externe Partner auch eine vor- oder nachgelagerte Bearbeitung (z.B. hochpräzise mechanische Bearbeitung).

Vorbehandlung von Stahl, Edelstahl und Stahlgusswerkstoffen:

mechanisch:

  • Stahlkiesfeinstrahlen
  • manuelles Schleifen und Polieren

nass-chemisch:

  • Entfetten
  • Verzinken mit Chromatierung in gelb, blau, oliv und schwarz (MWG-Gruppe)
  • KTL (ext. Dienstleister)

Vorbehandlung von Aluminiumwerkstoffen und Zinkdruckguss:

mechanisch:

  • Strahlen, Gleitschleifen
  • manuelles Schleifen und Polieren

nass-chemisch:

  • Chrom-VI-freies Passivieren
  • Entfetten

Vorbehandlung von Magnesiumwerkstoffen:

mechanisch:

  • Strahlen

nass-chemisch:

  • Passivieren
  • Entfetten

Standard-Pulverbeschichtungen:

  • Voll- oder Teilbeschichtung in Schichtdicken von 50 bis 120 µm bzw. gem. Kundenwunsch
  • Mehrschichtsysteme
  • Alle RAL- NCS- und DB-Farbtöne
  • Farblos
  • Sonder- und Effektfarben
  • Individuelle Festlegung von Glanzgrad und Oberflächenstruktur

Pulver-Heißbeschichtungen:

  • Voll- oder Teilbeschichtung in Schichtdicken größer 250 µm

max. Teilegröße:

  • 2.000 x 1.400 x 700; 100 kg